全自動(dòng)灌膠機(jī)采用了自動(dòng)化的操作形式，減少了人工灌膠環(huán)節(jié)。自動(dòng)化的移動(dòng)平臺(tái)，膠水的混合配膠出膠效率高，與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較高，自動(dòng)化程度高。同時(shí)設(shè)備還采用了計(jì)算機(jī)編程控制，智能化程度高，簡(jiǎn)單易操作，那么哪些因素會(huì)影響全自動(dòng)灌膠機(jī)粘結(jié)效果受到哪些因素。

　　1、粘度：影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。

　　2、軟化點(diǎn)：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。

　　3、開發(fā)時(shí)間：影響操作適用性、滲透性和粘結(jié)強(qiáng)度。

　　4、固化速度：影響生產(chǎn)速度、粘結(jié)強(qiáng)度。

　　5、親合力：影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　　6、內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。

　　7、熱粘力：影響粘結(jié)效果。

　　8、耐溫性等：影響粘接體系所能承受的溫度。

　　9、設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會(huì)有影響到全自動(dòng)灌膠機(jī)的效果

　　點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)注意事項(xiàng)都有哪些

　　在每日開機(jī)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行中和關(guān)機(jī)前應(yīng)察看和用聽覺辨別機(jī)器運(yùn)行有無異常，如有動(dòng)作不正常，或有異常的聲音，即應(yīng)及時(shí)檢查有無機(jī)械故障，而僅為潤(rùn)滑不達(dá)標(biāo)，則應(yīng)即時(shí)在各有關(guān)的傳動(dòng)部位，如滑動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，滾珠軸承等，查看并加潤(rùn)滑劑。工作平臺(tái)如有粘上過多膠水，就要及時(shí)清掉。機(jī)器運(yùn)行到每月底時(shí)，應(yīng)察看各活動(dòng)關(guān)節(jié)部位，并加潤(rùn)滑劑，如有潤(rùn)滑劑凝固情況，則應(yīng)擦除并用汽油洗凈，重新注入新潤(rùn)滑劑。查看供膠管是否老化或者磨損，清掉工作平臺(tái)所有膠水，以及點(diǎn)膠機(jī)周邊部位所粘上的膠水。

　　全自動(dòng)灌膠機(jī)粘結(jié)效果受到哪些因素，正常情況下，每半年應(yīng)檢查機(jī)器，控制柜、電路以及活動(dòng)關(guān)節(jié)部位，是否有異物、塵土過多、有無生銹、磨損、潤(rùn)滑劑凝固等情況，如有則應(yīng)及時(shí)予以處理