很多在百度上尋找:自動灌膠機操作流程，想必一定是要培養(yǎng)新人，讓新人更快的學會灌膠機的使用!今天小編也覺得一個工廠就需要成長進步快的員工，同時也需要好的培訓資料，今天中湖灌膠機廠家小編就分享我們設備的操作流程。一般自動灌膠設備是兩種液體按照一定比例自動混合成膠水，然后定時，定量定點的進行工作。

自動灌膠機操作流程如下：

1. 灌膠前先將設備接通220V電源，打開電源開關。檢查壓力表(左側)、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調節(jié)氣壓表(面板左側)上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6 MPa。

2. 目前如A:B轉速比=8.9:10，查看A泵轉速比與B泵轉速比是否成比例(根據(jù)灌膠需要可設置A泵速度為35.6;B泵速度為40)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。

3. 加膠有兩種方式，第一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到 后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。

4.準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設為35.6，B泵速度先置零，設定吐膠時間t，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，然后再設置同樣的時間，A停止，B速度設置為40出膠，對B泵吐出膠稱重，最后算一下重量比，看一下比例是否為指定的比例。

5.灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠 是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現(xiàn)異常情況應按吐膠急停鍵 機器停止灌膠。

6.灌膠結束后，應盡快清洗混合器。

7.當有漏膠現(xiàn)象發(fā)生時，及時更換密封圈。

8.每月月底向機器運動部份，如絲桿，滑軌處添加一些潤滑油。

9.灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內置1/3黃油)按在噴頭處。 關閉進氣閥，關閉電源，打掃設備衛(wèi)生。

10.機器操作員，每天要把報表填好，機器操作員，工作有無異常，異常表現(xiàn)等，每天做好記錄，確保機器操作責任到人。

11.非操作員，禁止去更改灌膠機中設置好的各種參數(shù)。

深圳中湖灌膠機廠家溫馨提醒大家，如有操作失誤造成嚴重問題，一定要技術人員處理，不要擅自處理!但是可以聯(lián)系小編為你指導哦。